选用不锈钢翻边管加工生产操作过程自动化
选用不锈钢翻边管加工生产操作过程自动化。
在选用“自动操作”方式并开始工作以后,只要上料工位上不断来不锈钢翻边管子,而出料工位上没有不锈钢翻边管停滞,同时也没有出现设备故障,则整个加工线将自动运转,进行自动化操作。一旦上料工位上没有不锈钢翻边管触发传感器则“自动操作”过程将中断。要再次开始“自动操作”,必须由工人再撤动按钮.这样设计是为了避免不锈钢翻边管进入上料工位而自动开动机器,造成人身或设备事故。
管加工线的过程自动化包括主机操作自动化和辅助设备操作自动化,以实现全线操作自动化。主机包括加工机床、步进梁台架及定位辊道等设备.当操作工撤动“自动操作”按钮后,整个设备将以自动操作的方式进行工作.在上料工位有钢管而出料工位没有钢管的条件下,只要欺动“操作开始”按钮,生产即可自动进行,即使在步进梁台架上没有钢管或当钢管直接装到设备的各个操作工位上。都可开始自动操作。具体的操作过程如下。
当上料工位有钢管触发那里的传感器时,不锈钢翻边管会自动地被拨入第1条定位辊道上,不锈钢翻边管沿辊道向一端部挡板移送,进行定位。当第2根不锈钢翻边管触发上料台的传感器时,第1根不锈钢翻边管会被拨入加工机床主轴中心线上,进行不锈钢翻边管端加工,而第2根钢管自动拨入第1条定位辊道上,进行定位,当第3根钢管触发上料工位的传感器时,如果出料辊道上没有不锈钢翻边管,则第1根不锈钢翻边管会被自动拨到出料台上,第2根不锈钢翻边管同时被从定位辊道上拨到机床中心线上,进行管端加工。而第3根钢管则自动拨入定位辊道上,进行定位。
在加工机床成对布置的情况下,上述的第1根不锈钢翻边管会被拨到第2条定位辊道上,钢管沿辊道移送,进行定位,以便在第2台机床进行加工。
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